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NHR-X33系列
关于虹润
Ingenuity create intelligent manufacturing
匠心打造虹润智能制造
2011年,我们提出了新的发展目标愿景:“造国际一流仪表,让虹润走向世界”。公司开始了标准化、工业化、信息化的“三化”融合进程。我们在国家提出的“工业化、信息化两化融合”增加了一个标准化。因为标准化建设是基础,离开了标准化,一切建设就无从谈起。
在标准化建设方面
在标准化建设方面,我们主持或参与制定53项工业自动化仪表国家标准,充分体现了公司的自主创新和标准化设计能力。在管理上,我们制定了各项管理制度,实现了从生产到企业管理方面标准化、制度化、规范化。在生产上,各个环节我们都制定了岗位作业指导书和岗位职责。
在信息化方面
在信息化方面。根据企业生产制造特点,自主开发了MES系统,即生产制造管理系统,该系统包含了业务订单跟踪、制造数据管理、生产计划调度、库存管理、质量管理、绩效管理、……等九个子系统。形成了一整套高效、稳定的企业管理系统。使得企业管理变得更加便捷,同时有效减少出错,提高效率,降低损耗。
在生产装备工业化方面
自动锡膏印刷机、自动高速贴片机、回流焊、波峰焊、钢网清洗机、在线AOI检测机、激光打标机、数字远程监控系统、AGV、智能仓等设备。研发了机器人自动点焊机、自动软件烧录机、精雕机工装治具制作系统、自动校验仪表系统。这些设备的引进和研发,使仪表合格率达到了99%,仪表返修率控制在千分之二以内。
企业信息化系统
2011年,公司引入了ERP系统,在其基础上结合企业生产制造特点,自主开发了MES系统,即生产制造管理系统,该系统包含了生产过程管控、业务订单跟踪、制造数据管理、生产计划调度、库存管理、质量管理、绩效管理、……等九个子系统;销售管理、财务管理、办公系统、售后服务系统,形成了一整套高效、稳定的企业信息化管理系统。使得企业管理变得更加高效便捷,同时有效减少出错,降低劳动强度,提高效率,降低损耗。
可操作
在可操作性方面,所有的工序流程都有电子作业指导书。作业指导书对我们来说尤为重要,因为我们有六大系列,上千种产品,近万份作业指导书,部分产品结构复杂,另外还有很多非标制定产品。在生产的各个环节如IC烧录、组装、校对、打标等等,如果这些环节没有作业指导书,仅凭员工的记忆和技能去操作,那肯定要出问题。但这么多的电子作业指导书做起来谈何容易?
可视化
在生产的可视化管理上,我们开发了智能可视化管理系统,通过可视化电子看板,每一个产品的生产进度、返修率、合格率都一目了然,每一个零件和成品的去向都完全“清晰可见”。操作人员通过扫描生产流转单,可以实时在线查询与工序相关的作业指导书并确认工作内容。同时生产车间还安装了远程视频监控系统,这套可视化系统的数据和绩效考核挂钩,充分体现多劳多得。
可追溯
在可追溯性管理上,公司自主研发产品追溯系统,可以通过扫描一维/二维码,追溯每一个产品的每一个生产环节,倒查每一个零部件的来源,能对检验、发货等环节进行全流程跟踪,还可进行产品防伪查询、说明书、接线图、通讯软件等在线浏览和下载,以及质量问题追溯。
产品追溯与服务
产品防伪查询 产品说明书在线浏览 产品接线图在线浏览 产品通讯协议在线浏览 产品通讯软件下载 产品质量问题追溯 企业公众服务号
1、生产过程管控中心
生产过程管控中心作为生产制造环节的“中枢神经系统”,起着关键性作用。生产订单的下达、生产计划实时查询、生产预约管理、工序/岗位实时跟踪、工位作业质量监控、员工实时绩效分值等,完成产品制造全流程的实时跟踪和管理。生产过程管控中心是智能制造的关键环节,实现生产全过程透明化管理,实时掌握每个生产环节。
2、仓库信息化管理系统
我们将仓库信息化管理系统和业务的销售数据联网应用,做到及时根据时间、订单需求自动安排配料,同时,在库存管理上,该系统还有自动规划库存安全报警的上下限功能,扫描生产计划单自动增减存量功能,解决了以往库存多了资金积压,库存少了容易生产断货跟不上交期的大难题 。
3、全自动IC软件烧录机
IC软件烧录一直以来,都是纯人工操作,存在速度慢,烧写成功率低的问题。为了解决这个难题,我们自主研发了全自动IC软件烧录机,与手工操作相比,能节省三分之二的时间,一次可以烧录100多片IC,而且烧录时能自动判定是否烧录成功、自动报警等,大大降低了劳动程度,提高了合格率。
4、全自动高速贴片机、锡膏印刷机、回流焊机、波峰焊机
我们引进购入全自动高速贴片机、锡膏印刷机、回流焊机、波峰焊机等生产设备,提高了产品产量和质量,降低了出错率和损耗,提高了生产力,减轻了劳动强度。
5、机器人自动焊接生产线
虹润产品的特点是小批量、多品种、特规产品多,人工焊接工作效率低。为了满足生产的要求,我们自主研发了小型动机器人点焊机,实现了对插装元器件的自动焊接。目前已经有二十多台组成了机器人自动焊接生产线。它的投入能把一次点焊的成功率提高到99.9%。一台机器人能完成五个人的工作量,效率提高五倍,焊出来的产品返修率只有千分之一。
6、自动光学检测系统(AOI)
AOI的使用,可以对生产焊接过程中遇到的常见贴装错误及焊接缺陷进行实时在线的自动检测,并进行早期查找和错误消除,以保证良好的过程控制,减少产品的缺陷和不良,提高了生产效率和产品的焊接质量。
7、仪表自动校验系统
虹润产品有六大系列上千个品种,有些多通道的仪表可以做到64路通道的压力、温度监测,单纯的靠人工去校验耗时费力且容易出错。于是我们自主设计开发了自动校验仪表系统,一次可以校验6台仪表。由于产品种类多,所以自动校验仪表系统的开发工作非常复杂,很有难度。
8、精雕机工装治具自动制作系统
自动校验台和机器人点焊机都需要大量的工装治具,我们购买了激光精雕机用于治具的制造,但是配套软件不适用,单纯依靠外协制作治具的话成本高,交期长,我们就自己开发了适合我们的软件,用于设计制造各种产品的工装治具。解决了以上难题。
9、个性化产品标签定制系统
虹润公司自主研发的个性化产品标签定制系统可以实现大规模、个性化的产品标识定制服务,为客户提供个性化的参数和品类要求,系统数据库内置了2万多种不同的产品标识,通过订单扫描即可将标识参数、打印数量推送到标签打印系统自动打印,打造虹润个性化的定制流程,满足客户的个性化定制需求。
10、成品信息化管理系统
成品信息化管理系统,实现了产品在订单、发货、物流等环节的实时监控,出入库无线移动扫描,以及定制产品的功能转换和库存量增减。
咨询电话 4006603117
商务邮箱 hrgs@hrgs.com.cn
虹润官方微信
fjhongrun